對于操作涂料的技術(shù)人員來說必須要多操作的機(jī)械和涂料有一些日常的認(rèn)識(shí)，這樣才能更好地分辨在實(shí)際操作中哪一些出現(xiàn)異常的地方或者哪一些需要注意一下的地方。那么今天我們自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家就和大家分享一下涂料技術(shù)人員日常需要注意的事項(xiàng)。

 1、為什么在油漆工藝中，最好使用底漆作底層填平？ 

 答：因?yàn)榈灼?，專以填平為主要目的而進(jìn)行配方設(shè)計(jì)，其有極好的填充性和打磨性，并且成本低，而如果用面漆做底層填平、填充效果差，且成本高。

 2、底著色工藝中，為什么不使用透明膩?zhàn)犹畛淠狙郏?nbsp;

 答：著色前，使用透明膩?zhàn)樱瑫?huì)使板材著不上色。如果著色后使用透明膩?zhàn)?，由于膩?zhàn)雍癖〔痪鶆颍瑫?huì)影響著色的均勻性。

  3、底得寶封閉與底漆封閉的區(qū)別是什么？ 

 答：底得寶滲透性比底漆好，成膜后，底得寶與木纖維之間形成的封閉，涂膜比底漆更致密。封閉效果更好。 

 4、為什么在涂布面漆之前，底漆要徹底打磨平整？ 

 答：1、增強(qiáng)其附著力； 

        2、面漆有較強(qiáng)的隨陷性，如底漆不平，則面漆涂布后，涂膜效果平整度差。 

 5、底漆徹底打磨有何標(biāo)準(zhǔn)？ 

 答：1、450角看無光亮點(diǎn)； 

　　 2、呈毛玻璃狀。 

 6、底漆刷涂遍數(shù)有何標(biāo)準(zhǔn)？ 

 答：應(yīng)徹底填平木眼。即通過打磨能得到平整的漆膜效果。 

 7、為什么PU漆強(qiáng)調(diào)主漆、固化劑、稀釋劑配套使用？ 

答：不同的PU漆，擁有不同的稀釋體系，固體含量也不同。如采用不配套的稀釋劑或固化劑，則會(huì)影響油漆 的交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生硬度不夠、不干、成膜開裂等毛病。 

8、PU漆在調(diào)配時(shí)，為什么強(qiáng)調(diào)按要求比例配比？ 

答：PU漆與固化劑的配比是通過化學(xué)反應(yīng)分子式計(jì)算得出的。比例應(yīng)嚴(yán)格控制。如果加多固化劑，漆膜易脆 爆裂。施工時(shí)易產(chǎn)生氣泡，亞光光澤偏高。如果加少固化劑漆膜硬度不夠，耐劃性差，慢干甚至不干。  

9、實(shí)色漆調(diào)色為什么不能用色精？ 

答：因?yàn)閷?shí)色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成，無遮蓋力。如果把色精用在實(shí)色漆中調(diào)色，色調(diào)不明顯，且容易產(chǎn)生浮色，在實(shí)色漆調(diào)色中應(yīng)用色母。  

10、油漆施工時(shí)，為什么需要充分?jǐn)嚢瑁?nbsp;

答：油漆是樹脂、顏料、溶劑等的混合物。它不是溶液。其間的顏料，亞光漆中的亞光粉等分散在漆液里。因此，通常在貯存過程中都會(huì)有一定程度下沉，形成平常講的油漆分層。所以油漆在調(diào)配前需充分?jǐn)嚢?。（必須要攪拌的油漆有：亞光漆、透明有色面、?shí)色漆、靚靚漆、木紋寶。

　　自動(dòng)噴涂機(jī)簡易故障，其實(shí)在工作中很多是我們可以輕松解決和排除的，只要我們能夠?qū)C(jī)臺(tái)進(jìn)行較深的了解與認(rèn)識(shí)，那么，接合我們給你的以下建議你就不難排除一些簡易故障了：

　　一、自動(dòng)噴漆機(jī)不噴油

　　 排除方法:

　　a檢查油泵有無打油,氣壓及油壓閥是否調(diào)到一定壓力,油路有無堵塞及清洗;

　　b噴槍啟槍開關(guān)是否夠高 ,按啟動(dòng)噴槍頂針有無彈起;若還不出油,清洗噴槍內(nèi)部及槍帽,注意噴槍油封不能浸到甲苯等腐蝕性液體,以防變形損壞

　　二、自動(dòng)噴涂線機(jī)械手不動(dòng)

　　排除方法:

　　a 檢查機(jī)械手有無報(bào)警信號(hào),根據(jù)報(bào)警信號(hào)請專業(yè)維修 人員解決;

　　b 重新按機(jī)械手回歸原點(diǎn),觀察是否有回原點(diǎn)及正常狀 態(tài);

　　c 機(jī)械手伺服馬達(dá)線頭松動(dòng)并重新插緊;

　　d 伺服馬達(dá)故障時(shí)請通知廠家維修

　　三、自動(dòng)噴漆線輸送不動(dòng)

　　排除方法:

　　a、檢查變頻器是否啟動(dòng)及參數(shù)是否正確;

　　b、鏈條有無卡住及斷脫;

　　c、電機(jī)有無運(yùn)轉(zhuǎn),過載保護(hù)開關(guān)是否復(fù)位