切削液 潤(rùn)滑油 防銹油 淬火油
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產(chǎn)品中心
Product center詳細(xì)信息
一、產(chǎn)品介紹
SC104鈦合金切削油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油,加入多種功能添加劑調(diào)合而成,適用于鈦合金和精密硬質(zhì)零部件加工過程的冷卻與潤(rùn)滑;是針對(duì)因鈦及鈦合金因熱傳導(dǎo)性極低,高溫強(qiáng)度高在切削時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,切削熱難以傳散,鈦在壓力下會(huì)與切削刀具熔接的傾向等問題上調(diào)配成的切削油,不含活性硫和氯,滿足環(huán)境保護(hù)要求。
二、產(chǎn)品特性
A、良好的耐腐蝕性能、能保護(hù)加工表面,不發(fā)暗、不產(chǎn)生黑斑。
B、優(yōu)良的潤(rùn)滑性,能減少工件與刀具之間的摩擦,提高刀具使用的壽命和加工工件的光潔度。
C、良好的防銹性,能在加工產(chǎn)品時(shí),給產(chǎn)品表面形成混合多分子層吸附保護(hù)膜。
D、優(yōu)良的極壓性能,能減小加工時(shí)摩擦系數(shù)和熱膨脹系數(shù)。
E、氣味柔和,對(duì)皮膚無影響,對(duì)人體無傷害;對(duì)機(jī)床等工作毫無腐蝕,屬綠色工業(yè)用油。
三、產(chǎn)品參數(shù)
項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
實(shí)測(cè) |
方法 |
運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)Mm2/S不大于 |
16 |
15 |
GB/T265-1988 |
閃點(diǎn)(開口)℃不低于 |
170 |
185 |
GB/T3536-2008 |
燃點(diǎn)℃不低于 |
190 |
208 |
GB/T3536-2008 |
水分%不大于 |
痕跡 |
痕跡 |
GB/T260-1977 |
傾點(diǎn)℃不高于 |
-9 |
-35 |
GB/T3535-2006 |
機(jī)械雜質(zhì)%不大于 |
0.01 |
0.004 |
GB/T511-2010 |
腐蝕實(shí)驗(yàn)(銅片)100℃,3h,不大于 |
1級(jí) |
無腐蝕 |
GB/T5096-1985 |
抗乳化性實(shí)驗(yàn) |
|
|
GB/T8022-1987 |
油中水% |
不大于0.5 |
0.03 |
|
乳化層ML |
不大于2.0 |
0.5 |
|
總分離水ML |
不大于3.0 |
1.8 |
|
極壓測(cè)試 |
|
|
|
無卡咬負(fù)荷測(cè)試(PB值N)不低于 |
855 |
870 |
GB/T3142-1982 |
燒結(jié)負(fù)荷測(cè)試(PD值N) |
4366 |
4650 |
|
磨斑直徑(1800R/MIN, 196N,60S,54℃) |
不大于0.35MM |
0.09 |
|
防銹試驗(yàn)(35℃±2℃,銅片) |
≧6H無銹斑 |
無銹 |
GB/T5096-1985 |
四、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
適用于鈦合金,高鎳合金鋼的切削加工。
五、產(chǎn)品使用方法
A、清理油箱和循環(huán)系統(tǒng)加油直接使用。
B、本品禁忌混入異物污染,否則會(huì)導(dǎo)致油品變質(zhì)、失效。
C、不要與其他油品混用,防止性能變差。
六、產(chǎn)品包裝:大桶200L/桶、 小桶18L/桶
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