切削液 潤(rùn)滑油 防銹油 淬火油
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產(chǎn)品中心
Product center詳細(xì)信息
一、產(chǎn)品介紹
DS81由精制礦物油加入乳化劑、油性劑、防銹劑和銅緩劑等調(diào)制而成,具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗耐氧化性能、對(duì)高速拉絲作業(yè)有良好的效果。
二、產(chǎn)品特性
為銅拉絲液用,具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗耐氧化性能。
三、產(chǎn)品參數(shù)
項(xiàng)目 |
指標(biāo)要求 |
實(shí)測(cè) |
實(shí)驗(yàn)方法 |
外觀(母液)(不低于240h色度為1級(jí)) |
淺色透明液體 |
淺色透明液體 |
目測(cè) |
PH值(母液) |
不低于8.5 不高于9.5 |
9 |
PH值試筆 |
密度(母液) |
不小于0.85 不大于1.0 |
0.92 |
密度計(jì)測(cè)試 |
濃度(母液) |
≥40 |
41 |
折光率 |
氯含量 |
不大于0.01% |
無(wú) |
HB/T2014.需第三方檢測(cè)。 |
硫含量 |
不大于0.01% |
無(wú) |
HB/T2014.需第三方檢測(cè)。 |
磷含量 |
不大于0.01% |
無(wú) |
HB/T2014.需第三方檢測(cè)。 |
泡沫特性(10%) |
200ml/10min 不高于2ml |
<1.9ml/10min |
GB/T12579 |
防銹試驗(yàn)(5%)銅鋁片 |
35℃±2℃不低于8hh無(wú)銹斑 |
無(wú)銹 |
GB/T5096 |
防銹試驗(yàn)(5%)鑄鐵單片 |
35℃±2℃不低于24h無(wú)銹 |
無(wú)銹 |
GB/T5096 |
腐蝕試驗(yàn)(5%)銅.鐵.鋁片 |
55℃±2℃不低于8h無(wú)氧化 |
無(wú)腐蝕 |
GB/T5096 |
亞硝酸鈉含量 |
禁止 |
禁止 |
需第三方檢測(cè) |
儲(chǔ)存穩(wěn)定性(母液)常溫靜止?fàn)顟B(tài)不低于200h無(wú)渾濁,無(wú)分層。 |
|||
抗硬水測(cè)試;人工調(diào)制≥250PPM,硬水配制100ml 5%溶液靜置≥168h不能超過(guò)1級(jí)。(微量油皂層析出) |
四、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
適用于高速拉絲加工。
五、產(chǎn)品使用方法
推薦濃度 |
|
選線直徑mm |
使用濃度% |
巨拉14~20 |
9~11 |
大拉6~9 |
8~10 |
中拉3 |
7~8 |
小拉1.6 |
6~7 |
細(xì)拉0.6 |
3~5 |
微拉0.3 |
2~3 |
A、管路和機(jī)臺(tái)清洗:在新液投入使用前,請(qǐng)將油槽和管路清理干凈。油槽有殘留油污,新機(jī)使用前,也務(wù)必對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔、晾干。
B、配水選擇注意事項(xiàng):可以使用自來(lái)水進(jìn)行配比,但是避免使用過(guò)硬的水進(jìn)行配液,細(xì)拉或微細(xì)請(qǐng)選擇經(jīng)過(guò)凈化的水。
C、油池設(shè)計(jì)和過(guò)濾、散熱裝置:
油池大小設(shè)計(jì):油池設(shè)計(jì)時(shí),采用2-3個(gè)隔斷的不銹鋼水槽,油池越大越好,便于散熱,建議集中供油。
散熱裝置:集中供油時(shí),請(qǐng)使用冷熱循環(huán)裝置。
過(guò)濾裝置:粗顆粒的鋁灰能很快沉降在油池底部且易于清理,微細(xì)顆粒的鋁粉漂浮在油池表面容易過(guò)濾和隔離。因此,不需要配備用的離心式過(guò)濾裝置。在正常中要注意鋁粉的過(guò)濾,在回流口請(qǐng)?zhí)滓粋€(gè)簡(jiǎn)易的過(guò)濾袋,因?yàn)殇X粉會(huì)浮在水的表面,可以使用過(guò)濾袋進(jìn)行簡(jiǎn)易過(guò)濾。如果集中供油,可以使用濾袋過(guò)濾裝置。
D、初次配液使用比例:請(qǐng)按照1:6的范圍先試機(jī),在正常使用后,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行比例調(diào)整(正常配比范圍1:6-1:12)。
E、存放條件:常溫存放,不得讓雨水進(jìn)入油桶內(nèi)、不得曝曬!常溫保質(zhì)期為一年。
六、產(chǎn)品包裝:大桶200L/桶、小桶18L/桶
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