切削液 潤滑油 防銹油 淬火油
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詳細信息
一、產(chǎn)品介紹
長壽命抗磨液壓油采用進口高閃點礦物油做基礎,添加進口抗磨添加劑、耐氧化劑、凈洗劑和分散劑等,滿足苛刻液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境,不形成油泥,不碳化、長時間不變黑。
二、產(chǎn)品特性
A、優(yōu)良的抗乳化性:深度精制的基礎油及優(yōu)良添加劑配方,使得本系列低溫抗磨液壓油具有快速分離水分的特性,適用于在潮濕條件下或有可能進水的液壓系統(tǒng)的潤滑。
B、具有良好的抗泡沫特性,保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于良好狀態(tài)。
C、優(yōu)良的抗磨性能:本系列低溫抗磨液壓油采用效果優(yōu)良的極壓抗磨添加劑配方,在沖壓負荷條件下,能夠控制機件的磨損,延長設備使用壽命。
D、優(yōu)良的防銹防腐性能,能夠對液壓、循環(huán)潤滑系統(tǒng)的管路及油箱給予全面保護,使它們不會生銹或被腐蝕,并且對大部分金屬和橡膠、塑料兼容,不會產(chǎn)生形變。
E、低溫性能優(yōu)良:本系列低溫抗磨液壓油低溫性能超群,可用于嚴苛的低溫環(huán)境。
F、滿足苛刻液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境,不形成油泥,不碳化、長時間不變黑。
三、產(chǎn)品參數(shù)
項目 |
質量指標 |
實驗方法 |
運動粘度(40℃) 不小于 |
DL-H32 |
GB/T265-1988 |
傾點 不高于 |
-23 |
GB/T265-1988 |
閃點(℃) 不小于 |
202 |
GT/T3536-2008 |
密度 |
0.875 |
密度計 |
水分含量 |
不大于200mg/kg |
HB/T2014-2008 |
硫含量 |
不大于0.2% |
GB/T265-1988 |
氯含量 |
不大于0.01% |
HB/T2014-2008 |
酸值mgKOH/g |
不大于0.05 |
GB/T4945-2002 |
機械雜質 |
<0.1% |
GB/T265-1988 |
中和值 |
不大于0.2% |
GB/T265-1988 |
初溜點 |
≥100 |
GB/T265-1988 |
銅片腐蝕 |
100℃ 3h條件下為1級 |
GB/T265-1988 |
氧化及化學穩(wěn)定性(55℃±2℃) |
用強氧化劑配制1%溶劑充分攪拌靜置不小于8H色變≤1 |
GB/T265-1988 |
抗磨性試驗(磨斑直徑) |
200n.60min.1500y/min ≤0.5 |
GB/T265-1988 |
灰分 |
<0.1 |
|
抗乳化測試(40-40-0.)min |
不大于15.0 |
GB/T7305-1987 |
四、產(chǎn)品應用領域
適用于工程、建筑、礦山、冶金、塑料加工等液壓設備的中、高壓液壓系統(tǒng),在注塑機、壓鑄機、液壓站、挖掘機、數(shù)控機床、壓延機、硫化機、密煉機、開煉機、脫模機、纏繞機、擠出機、斜裁機、裁切機等帶有液壓系統(tǒng)的設備應用廣泛。
五、產(chǎn)品使用方法
A、保證機器處于靜止且冷機狀態(tài)下,液壓油溫度不要超過50度,
B、擰開變速箱底部放油塞,用桶盛接住廢油直到放油口呈滴狀外漏即可。
C、用新油沖洗變速箱。之后擰上放油塞,加注新油至規(guī)定液面高即可。
六、包裝規(guī)格:200L大桶、18L小桶
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